隨著生產(chǎn)的發(fā)展和專業(yè)化程度的提高，很多行業(yè)產(chǎn)品的零件加工批量越來越大，精度要求也越來越高。因而，通用機(jī)床已跟不上生產(chǎn)發(fā)展的需要。首先，通用機(jī)床加工時(shí)同時(shí)參加工作的刀具少，限制了機(jī)床生產(chǎn)率的提高;其次,如果工件需要加工多個(gè)表面時(shí),需要對(duì)工件進(jìn)行多次的定位和夾緊，這就會(huì)使零件的加工精度和生產(chǎn)率降低;

為了改善通用機(jī)床這些不利的加工條件，在實(shí)際生產(chǎn)中逐步改進(jìn)和完善了專用機(jī)床。數(shù)控專用組合機(jī)床是相對(duì)通用機(jī)床面言的，它是為完成工件的某一工序面設(shè)計(jì)，制造的。所以數(shù)控專用組合機(jī)床的結(jié)構(gòu)要比通用機(jī)床簡(jiǎn)單，生產(chǎn)率和自動(dòng)化程度都有所提高。但專用機(jī)床也有其固有的缺點(diǎn)，  如設(shè)計(jì)和制造的周期長(zhǎng)，不能適應(yīng)工件的變化，一旦加工的工件有所變化，就必須重新設(shè)計(jì)和制造新的與工件相適應(yīng)的專用機(jī)床。所以專用機(jī)床成本高，不利于產(chǎn)品的更新。

為了消除上述兩種機(jī)床(通用機(jī)床與專用機(jī)床)的弊病，在生產(chǎn)實(shí)踐中又發(fā)展了一種新型的加工機(jī)床一數(shù)控專用組合機(jī)床，以及由數(shù)控專用組合機(jī)床組成的組合機(jī)床自動(dòng)線。

一、數(shù)控專用組合機(jī)床

數(shù)控專用組合機(jī)床，是近年來發(fā)展較快的一種新型加工方式的機(jī)床。所謂數(shù)控專用組合機(jī)床，就是以通用部件為基礎(chǔ)，配以少量的按被加工零件特殊要求而設(shè)計(jì)的專用部件，對(duì)一種或幾種被加工零件按預(yù)先確定的工序進(jìn)行加工的高效機(jī)床。它既具有專用機(jī)床的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)率和自動(dòng)化程度較高的特點(diǎn);又具有一定的重新調(diào)整能力，以適應(yīng)工件變化的要求。它可以把機(jī)床分解為若干個(gè)具有一定功能的獨(dú)立部件，對(duì)其中一些能夠在機(jī)床上相互通用的部件，預(yù)先設(shè)計(jì)、制造，使這些部件標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化，專供配置和組成組合機(jī)床時(shí)應(yīng)用。這種具有特定功能按標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化原則設(shè)計(jì)制造的數(shù)控專用組合機(jī)床基礎(chǔ)部件，稱為數(shù)控專用組合機(jī)床的通用部件。在生產(chǎn)中可以根據(jù)工件的加工要求，利用這些通用部件，再設(shè)計(jì)和制作少量的專 用部件，就可以組成組合機(jī)床了。當(dāng)加工的工什改變時(shí)，則只要重新設(shè)計(jì)和制造新的專用部件，與組合機(jī)床通用部件來重新配置，組合成能適應(yīng)新的加工要求的數(shù)控專用組合機(jī)床。

數(shù)控專用組合機(jī)床由于有以上優(yōu)點(diǎn)，所以在生產(chǎn)實(shí)踐中得到了廣泛的應(yīng)用和較快的發(fā)展。

二、數(shù)控專用組合機(jī)床的使用特點(diǎn)

要使用數(shù)控專用組合機(jī)床和更好地掌握組合機(jī)床，就要了解組合機(jī)床為使用特點(diǎn)。數(shù)控專用組合機(jī)床具有和通用機(jī)床相近的地方，也有好多不相同的地方。組合機(jī)床在使用中的上要特點(diǎn)是：

數(shù)控專用組合機(jī)床主要是打通用部件配置組成的。組合機(jī)床的部件大部分 ( 70 %以上）是通用部件， 這些通用部件如仙所述，可以 根據(jù)工件的不間加工要求面進(jìn)行配笠組合3       各種通用部件雖然結(jié)構(gòu)有所差異，但它門 在組合機(jī)未 上的 工作性能是協(xié)截 的。只耍掌 握好通用部件的 L 仵原理、操作使用和闈整方法，就能較好地發(fā)揮出組合機(jī)床的效能。因此無論組合機(jī)床采用哪      種配置的組合形式，只要掌握了通用部件的使用方注，就可以觸類旁心了。

數(shù)控專用組合機(jī)床可以從兒個(gè)方向 對(duì)工什同時(shí)進(jìn) 行加工。如圖1一1 所 示 令儻削 頭5日以向下 對(duì)工件進(jìn)行加工（垂宜方向） 令而多軸箱 3 可以同時(shí)移動(dòng) （水平方向） 茫工件進(jìn)行加工。還 可 以在更多的方向同時(shí)進(jìn)行加 工。所以組合機(jī)床上的加T T 序是很集中的。只有對(duì)各個(gè) 部 件 的 運(yùn)動(dòng)

（動(dòng)作）順序、速度、以及起動(dòng)、停止、正向、反向等，都做到心中有數(shù)，在使用中有條不 紊，才能發(fā)捍出組合機(jī)床的生產(chǎn)效能。

組合機(jī)床在操作使用和1i'代時(shí)需 要精心調(diào)整,{JIJJm陽1- 1中，性肖［頭 5 用于加工工件上的

孔； 而滑臺(tái) 1上的多軸箱3也 用千加工工件上的孔。因此， 對(duì)于夾具的位咒、 刀具的位咒，都必須經(jīng)過彷心調(diào)整才能保證質(zhì)景要求。如前所述，組合機(jī)床可以從幾個(gè)方向可時(shí)進(jìn)行加工，參   加切削的刀具也較多，加 工過程基本上是自 動(dòng)的或半 啟動(dòng)的，所以 對(duì)于機(jī)床、Jl 具、 夾具以及輔助工具等的每    環(huán)節(jié)，杞要精心調(diào)躋口否叫出現(xiàn)了問越，就會(huì)影咱整個(gè)組合機(jī)床（或自動(dòng)線）的加工進(jìn)程。因而掌握調(diào)整技術(shù)是很成要的。

三、組合機(jī)床的加工范匣

組合機(jī)床一般可以完成的加工內(nèi)容芍估孔、擴(kuò)孔、佼孔、銘孔、攻絲、套絲、土端河、 牲止口、挖構(gòu)精，倒角等。此外，也可以進(jìn)行一些簡(jiǎn)單的裝配工序（如壓套、壓堵頭等）， 還可以實(shí)現(xiàn)拉剞、序削、擬光等工序。

鉆孔·除了應(yīng)用普通麻花鉆頭鉆孔外，還可以應(yīng)用復(fù)合刀具進(jìn)行復(fù)合加工，如鉆孔、倒  角，鉆  孔、侄1角、     窩鉆孔、擴(kuò)孔等。在進(jìn)行深孔鉆削時(shí)，利用組合機(jī)床的分級(jí)進(jìn)給機(jī)構(gòu)，還可以實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)循環(huán)， 在加工戶LI 動(dòng)地進(jìn)刀、退刀； 再進(jìn)刀、退刀和排岡C

擴(kuò)孔；與鉆孔相類似，除擴(kuò)孔夕，還可以應(yīng)用復(fù)合刀具進(jìn)行擴(kuò)孔、倒角，擴(kuò)孔、倒角、端面，擴(kuò)圓錐孔等。

校孔，可以佼圓柱孔或圓錐孔，也可應(yīng)用滾壓工具來滾玉孔。

銳孔，在銘桿上可以安裝多種刀具，究戎粗儻、半梢怪，半稍鏡、精傳以及銀外凸臺(tái)的端而或倒角等。

攻絲、套絲： 利用攻絲裝翌， 可以攻禮1內(nèi) 螺紋： 在采用活動(dòng)板牙時(shí)，還 可實(shí)現(xiàn)外螺紋的

套絲加工。

端而；端河的加工方式較為多樣化，可以在鉆孔、擴(kuò)孔中利用復(fù)合刀具惚制較小於端     面， 也可使用銑Jl 來銑削 較大的端而， 在鐸削中可以 鉛制端 面或在性 子l.t -<J同時(shí)車端面C

其它： 在組合機(jī)床上還可以利用一 些特殊工具，進(jìn)  行某些  特殊加工， 如 加 L  斜 面、 溝梢、止口等c

2目前組合機(jī)床正在向擴(kuò)大加工范嚴(yán)的方向發(fā)展，今后將逐步擴(kuò)大到車肖!,  仿形加工，磨闈、拉削等。組合機(jī)床還能進(jìn)行某些非切削性的加工，如檢查、裝配、清洗和零件的分類及  打印等